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剪板机

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剪板机刀片材质有哪些?哪种刀片材质好?

发表于:2018-05-30       点击:

剪板机刀片的材质对生产剪切过程很重要,各种高硬度高速钢在普通高速钢中加入一些合金元素,如Si,Cr,Mo等元素,使其抗疲劳,耐热性,耐磨损有了进一步的提高.

一:9CrSi剪板机刀片,常温硬度达67~69HRC,600度的硬度达到54~55HRC,剪切性能与高速钢相当T8,使用性能比T8好,而价格却略高一点,制作剪板机刀时允许的切削速度为1.67m/s.因含Cr多,其制作加工较为复杂,且过热敏感性强,氧化脱碳较大,使用时要掌握好热处理范围.

二:6CrW2Si剪板机刀片,价格高于9CrSi,高速钢中加入W可提高材料的热稳定性,常温和高温硬度及抗氧化能力.可对国产,进口不锈钢的剪切.

三:Cr12MoV剪板机刀片,较Cr12钢含碳量低,且加入适量Mo和V,碳化物不均匀度有所改善.Mo能减轻碳化物偏析并提高淬透性,V能细化晶粒增加韧性和耐磨性.Cr12MoV钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透,在300-400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性.较Cr12钢有高的韧性,淬火时体积变化量小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能. 适宜制造较大负荷,较高工作温度的各类刀具,模具.

四:H13剪板机刀片,H13(4Cr5MoSiV1)即美国钢号H13,具有较高的热强度和热硬度.在中温条件下具有很好的韧性,热疲劳性能和一定的耐磨性.故价格要高,适宜制造冲剪,轧钢及纵剪中,厚板的各类刀具.在剪切5-15mm不锈钢或5-25普板及低合金板时,效果明显优于6CrW2Si等其他材质刀具,是一种应用性很广的材料.液压剪板机刀片.jpg

近年来,国内刀具企业采用是深冷处理方法,也开始应用到刀具的处理上来,在产品的质量方面独树一帜,这里产品还可以根据用户需要,提供多种方法的定制,更好的服务客户,满足企业的非标准件的定制.   同时,在大批量剪板机刀片的加工方面,剪板机刀片的生产效果已经具备重复一致高精度,使得标准件的精度和性能得到很大的改善,提高可替换性和使用寿命的延长,同时减免繁杂的由于刀具公差导致的换刀频繁现象,大大提高了同样规格刀具的互换性.

为了提高互换性,企业将管理和检测手段缩小到0.01,精磨和检查的结合在一起,使得刀具的尺寸不受材料硬度和韧性的限制,获得了非常好的效率,受到了客户的广泛好评.

液压剪板机刀片真空热处理工艺已广泛用于剪板机刀片的制造,特别是针对一些高精度的刀具,真空处理的刀具,能够提高产品的使用寿命达30%,同时减少由于硬度高产生的质量问题, 好的刀具提高产品的质量和加工效率.

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