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剪板机

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液压剪板机常见故障有哪些?如何解决?

发表于:2018-11-19       点击:

液压剪板机.jpg

客户购买液压剪板机回去,遇到一些常见的问题如何解决?这个时候我就来一一列表下下面的几个问题,进行解决问题。客户根据不同的液压剪板机问题进行解决,这样就能对液压剪板机的问题能自己解决。

1 、送上电源,指示灯亮,电机不能启动。电源缺相或主控制线虚接。检修电源与控制线和总停止按钮。
2 、板皮忽薄忽厚。刀高或刀低,刀缝与进刀挂轮不一致,木材阴阳面。参照调刀图表调整刀高度,调整刀缝与挂轮,更换木料。
3、 正常旋切时自动进刀,时进时停。(1)进给电路虚接;(2)电磁离合片打滑,刀过高。(1)检修进给线是否虚接;(2)用汽油或柴油清洗离合片,调整刀高。
4、板皮前厚后薄。刀低,刀缝过小。参照调刀图,调整刀高和刀缝。
5 、撞到后退行程开关时不自动退刀。行程开关和退刀控制电路断路。更换行程开关检修线路。
6 、自动退刀时,撞到后行程开关不停车,总停止按钮不起作用。退刀接触点烧结不松开。修磨触点,更换新接触器。
7、板皮横截面薄厚不匀。刀刃不平直,刀缝大小不一致。重新磨刀,调整刀缝。
8、 板皮连不上。刀过高过低,刀缝与进刀挂轮配合不好,阴阳面。调整刀高,刀缝与进刀挂轮,更换木头。
9 、细木轴时炸轴。刀高,进给压力大。降刀,调整挂轮,刀缝。
10 、细木轴时转时停。进给压力大,刀缝大。调整刀高与刀缝11 、细木轴成方轴。刀高,刀缝大或刀低。调整刀高与刀缝。
12、木轴两端粗细不一致。刀缝一边大一边小,刀台与双辊两端距离不一致。调整刀缝,将刀台螺丝松开,把刀台与双辊两端距离调一致,然后再将后扛一头花键套拔开,使曲线板都靠紧刀台轴装好,压紧刀合螺丝。
13 、板皮不平整。刀刃不平直,单双辊不平直。磨刀,校正单双辊直线度。
14 、板面不光滑。刀不锋利。磨刀。
15 、自动不进给。(1)进给电路断路;(2)变压器损坏;(3)整流块损坏; (4)保险管断路;(5)电磁离合断路。
(1)检查修理进给线路;(2)检查上火线380V,下火线24-26V为正常,不正常时应检修更换;(3)更换;(4)更换;(5)检查修理。

液压剪板机故障有刀架不工作,液压系统无法工作,产生原因众多,以下一一解决。

剪板机故障现象1、油路建立不起压力,上刀架无法动作;

2、上刀架回程缓慢或不能回至上死点,上刀架与压料缸动作顺序不协调。剪板机产生原因1、电磁换向阀电器插头接触不良 2、电磁换向阀阀芯被杂物卡死或拉毛而不动作

 3、组合阀各阀芯密封口有杂物而不起封闭作用

 4、组合阀内各节流孔阻塞 

5、氮气缸氮气压力不足剪板机排除方法

1、检修电器插头 

2、检查、拆洗 

3、氮气缸充气提高压力液压剪板机检修流程

1、询问设备操作者,了解液压剪板机折弯机液压系统设备运行状况。其中包括:剪板机液压系统工作是否正常;液压泵有无异常现象;液压油检测清洁度的时间及结果;滤芯清洗和更换情况;发生故障前是否对液压元件进行了调节;是否更换过密封元件;故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象;过去该系统出现过什么故障,是如何排除的等,需逐一进行了解。

 2、看剪板机液压系统工作的实际状况,观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。 3、听剪板机液压系统的声音,如:冲击声;泵的噪声及异常声;判断液压系统工作是否正常。 4、摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

以上就是对液压剪板机的原因进行解决。这个时候就看客户根据不同的问题进行解决。

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