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电液伺服数控折弯机2020年发展方向

发表于:2019-04-15       点击:

电液伺服数控折弯机2020年发展方向?很多人问随着现在市场需求高精尖的设备越来越多,2020年数控折弯机市场如何发展,值得我们深思。

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为了加工复杂零部件,提高制造精度和效率,对数控折弯机提出要具有多功能复合化、柔性化和多轴联动加工的要求。

    (1)复合化。如加工中心通过多种功能的组合,完成车、铣、钻、镗、铰、攻丝等功能。这样减少了装夹次数,提高了加工精度和生产效率。此外,还可以在同一台机床上实现机械加工、激光加工、光学加工等不同工种的加工。数控折弯机的复合化不仅可以提高加工精度和保证精度的一致性,有利于进一步提高加工质量,而且实现复合化后,可以节省加工的辅助时问,提高加工效率。

    (2)柔性化。为了提高生产过程的自动化和柔性,对数控机床的智能化程度提出了更高的要求。机床的柔性化关键在于复杂的结构设计和软件控制技术,使机床具备更多的柔性功能和优化功能。同时,在网络技术的支持下,使数控机床不但能进线,而且能进网,达到具有远程控制、远程诊断、远程编程、远程维护和远程服务等功能。随着机床柔性化水平的提高,数控机床将进一步发展成为一种智能型的加工工具。

    (3)多轴联动。本次调研的所有行业部门,几乎都提出需要五轴联动数控机床,尤其是航空、船舶、发电、兵器、汽车等行业需要多轴联动数控机床很多。其中使用多轴联动加工各种叶片、叶轮zui为典型。

  

行业发展 

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     折弯机模具标准件适合于社会化大批量专业化生产,但中国长期以来却一直是散、乱、差的局面。 


     所谓“散”,主要是折弯机模具标准件生产厂点太多太散,很少能形成经济批量。 


     所谓“乱”,主要是标准乱,企业往往要按国标、行标和过去的好几个部标及某些企标生产。同时,折弯机模具标准件市场也乱,无序竞争造成许多不良後果。 


     所谓“差”,就是折弯机模具标准件的质量差和企业的效益差。 


     随着外资企业的介入,这种状况虽有改善,但仍未根本改变。生产与需要相比,尚有较大差距。部分企业不从质量和水平上下功夫,却只在价格上做文章,致使过分压价以後造成偷工减料、鱼目混珠、质量下降,从而殃及许多企业,使得折弯机模具标准件总体利润率下降,有些企业甚至到了亏损的边缘。主要原因是我国折弯机模具标准化工作起步较晚,加之宣传、贯彻和推广工作力度小,因此折弯机模具标准化落后于生产,更落后于世界上许多工业发达的国家。

 看了上面的文章,你就明白了数控折弯机2020年的发展轨迹,聚焦于精品的发展。

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