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折弯机

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影响折弯机模具寿命的因素有哪些

发表于:2018-10-06       点击:

折弯机.jpg

数控折弯机作业对模具寿命的影响

液压数控折弯机模具的制造加工对其寿命的影响液压数控折弯机模具在生产过程中,制造尺寸的精度和配合精度要高,接触面的配合度要高,这样才有利于钣金件的成型。

液压数控折弯机模具在生产过程中,尽量避免人为因素造成的烧焊修补处理,因模具烧焊修补过的部位,很容易出现龟裂。

电脉冲放电加工后的型腔表面会产生出一个变质层,这一层的化学成分、金相组织、力学性能(强度、硬度、韧性)等都发生了改变,变质层又硬又脆,并有应力和大量的微裂纹,会引起模具早期龟裂;电脉冲或线切割放电精细加工时,应尽量采用低的电流及高的频率,以减小模具表面的过烧深度。

使用好的电火花专用油液,可以起到冲洗、冷却、润滑、绝缘、防电离和减轻变质层的作用。放电时浸油比冲油能更好地减轻变质层。无论变质层深浅,它在液压数控折弯机模具表面均有极大的应力,若不消除其白亮层和残余应力,在使用过程中,模具表面就会较早的产生龟裂、冲蚀和开裂。

液压数控折弯机作业对折弯机模具寿命的影响

消除硬化层、白亮层和去除应力的方法有:用油石打磨、研磨抛光、化学溶蚀去除;喷玻璃丸的方法既可以去除表面熔化凝固层,消除残余拉应力,还可以形成压应力,是目前延缓龟裂的好方法;WC67Y-80T/2500液压数控折弯机模具在不降低硬度的情况下,低温回火也可大幅度降低模具的表面应力。

液压数控折弯机模具上下表面处理的时候,粗糙度要以产品而定:薄壁、表面要求光亮的产品表面位置,型腔表面要适当抛光,表面粗糙度Ra厚壁、表面要求一般的产品表面处,型腔表面可抛光,表面粗糙度Ra为0.4~0.8一般不要求抛光为镜面,要使脱模剂能在模具表面均匀附着,但刀痕一定要抛光,以免模具过早的出现龟裂;

要注意交叉打磨,模具表面打磨过的痕迹,不要有明显的打磨方向。只有再生产中把握住产品的性能,才能从根本上延长模具的寿命,使之更耐用。


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